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通風管道製作安裝前(qián)的(de)檢查要求有哪些?

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通風管(guǎn)道製作安裝(zhuāng)前的檢查要求有哪些?

2021-01-04

環保通風管通風管道製作安裝前的檢查要(yào)求有哪些(xiē)?一、環保通(tōng)風管對通風管道製作的要求(qiú)進行檢查檢查通(tōng)風管道穿越防護密(mì)閉牆、密閉牆的預埋密閉穿牆短管。通風預埋(mái)密閉短管采用厚度不小於3mm鋼(gāng)板機械卷製成形(其厚度還應根(gēn)據預埋管(guǎn)管(guǎn)徑(jìng)大小確定,使預埋管(guǎn)不(bú)致變(biàn)形),防(fáng)爆(bào)超壓排氣活門的預(yù)埋短管其(qí)厚(hòu)度為6mm,密閉(bì)短管中間應設密閉肋,密閉(bì)肋厚度為5mm,密閉肋高度為50mm,密閉肋與短管應雙麵(miàn)滿焊、焊(hàn)縫嚴密。密閉穿牆短管兩端深處牆麵的長度應大於100mm,管道內外(wài)部除與混凝(níng)土接觸部分外(wài)均應刷兩道防鏽漆。

環保通風管

環保通風設備(bèi)二、對風管連接處製作(zuò)的要求進行檢查對染毒區的通風管(guǎn)道連接(jiē)方法及密封進行檢查(chá)。如無設計要求,其風管厚度應采用大(dà)於等於3mm的鋼(gāng)板焊接製作而成。風管與風管連接應采用焊接連接。通(tōng)風管道與密閉閥門的連接應采(cǎi)用帶密封(fēng)槽的法蘭連接,其法蘭麵應經機床車削加工,保證接觸應平整,法蘭麵有1~2mm深的90°密封槽;風管與設備連接(jiē)法蘭之(zhī)間應采用整體橡膠法蘭墊圈,防爆超壓排(pái)氣(qì)活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈(quān)密封(不得有拚縫),其他染毒區(qū)風管(guǎn)連接及法蘭與設備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封(不得有拚縫),連(lián)接處不得有漏縫現象。環保通風設(shè)備三(sān)、對(duì)通風(fēng)管材料製作的要求進行檢查對(duì)主體工程內通(tōng)風管與(yǔ)配件所用材料規格進(jìn)行檢查。其所(suǒ)用(yòng)鋼板品種、規格應符合設計要求。同一通風、空調係(xì)統的材(cái)質應一致。人防工程主體內部的通風管與配(pèi)件的鋼板厚度應(yīng)大於0.75mm。四、對減振吊架製作的要求(qiú)進行檢查管道風機采用減振吊架安裝時,風機與減振吊架連接緊密,牢固可靠;采用支(zhī)、托架安裝時,風機與減振器及(jí)支架(jià)、托架連(lián)接緊密,穩固可(kě)靠。環保通風設備五、對風管(guǎn)咬口製作的要求進行檢查風管咬口應(yīng)緊密,各層板材之間無明顯的(de)空隙。相(xiàng)同厚度同一型式的板材咬(yǎo)縫寬度應一致,不得出現寬(kuān)窄不一的缺陷,手工製作的咬口縫寬(kuān)度差控製在2mm以內,咬口(kǒu)機(jī)成(chéng)型的咬口縫兩端偏差不得大(dà)於1mm。在咬口縫的搭接處,矩形法蘭四角翻邊、三通、四通管加襠等處避免產(chǎn)生看得見的孔洞。直管拚接不應有十字接縫,咬口縫還不得出現脫落、張開、未壓實和有明顯縫隙等質(zhì)量缺陷。六、對風(fēng)管部件製作的要求進行(háng)檢查①風管各(gè)類(lèi)部件的規格、尺(chǐ)寸必須符合設計要求(qiú)。②各類風口要求表麵平整,葉片分布應勻稱、表麵油漆不得脫(tuō)落破損;其轉動調節(jiē)部分(fèn)應靈活,葉片應平直,不得與邊框碰撞,要求出風風速在6m/s以(yǐ)下(xià)時,葉(yè)片不(bú)抖動;葉片調節裝置轉動(dòng)靈活、可靠,定位後無明顯自由鬆動。③各類(lèi)閥門的製作應牢固,葉片(piàn)和閥(fá)板平整、規則、調(diào)節裝置靈活、角度(dù)準確(què),製動裝置可靠,閥門應標明啟閉(bì)方向和開口角(jiǎo)度;有方向要求時應標明氣流方向。④柔軟短管的材料應選用防(fáng)腐、防潮、不透氣、不易(yì)黴變的柔性材料(liào);柔性短管的長度一般宜為150-300mm,其界河縫應牢固(gù)、嚴密,接縫處應用雙線縫製;連接處要求牢固可靠,不應把柔性管製作成異徑管(guǎn)的形式。七、對(duì)風管及部件安裝要求檢查①風管安裝位置及標高,必須符合設計要求。安裝牢固,不(bú)得使風管產生變形或損壞。保溫風管(guǎn)與(yǔ)其他管道、線槽(cáo)之間必(bì)須留(liú)出合適的保溫距離。②支、吊、托架的預埋件或膨(péng)脹螺栓,位(wèi)置應正確,牢固可靠,埋入部分不得油漆,並(bìng)應除去油汙。支、吊、托架(jià)的間距應(yīng)符合規範,水平安裝(zhuāng)時,風管大邊(biān)長小(xiǎo)於400mm時,間距不超過4mm,大於或(huò)等於400mm時,不超過3mm。懸吊的風管與部件要求設(shè)置防止擺動的(de)支架(jià)。③法蘭墊料應盡量減少接頭,接頭必須采用梯形或榫形連接,並塗膠粘接。法蘭均勻壓(yā)緊(jǐn)後的墊料寬度應(yīng)與(yǔ)風(fēng)管內壁平,不得進入風管內。④散流器與風管的連接應有適當的伸縮餘量,擴散圈必須緊附平頂(dǐng),不得出現明顯縫隙。⑤百葉式風口必須鑲入風管內,並與牆麵或風管(guǎn)側麵平齊(qí),風口邊框的(de)密封填料應均勻緊壓,裝好後(hòu)的(de)風口應橫平豎直。⑥蝶閥及多(duō)葉調節閥的調節(jiē)裝(zhuāng)置(zhì)應安裝在便於操(cāo)作(zuò)的部位。⑦安裝(zhuāng)在過牆的防火(huǒ)閥,應設套管,用1.6mm以上的鋼板製作,外包鋼絲水泥砂漿。防火閥應設單獨支架固定。⑧風管(guǎn)係統安裝完畢後應進行(háng)嚴密性檢驗(yàn),漏風量(liàng)應(yīng)符合設計和規範要求。保溫(wēn)風管安裝後要進行透(tòu)光檢查和嚴密性檢驗,凡有透光(guāng)處必須用密封膏(gāo)封閉,嚴密性(xìng)檢驗合格後方可保溫。通風設備八、對消聲設備製作與安裝的要求進行檢查(chá)消聲器所選用的(de)材(cái)料,其防火、防腐、防潮和衛生等(děng)應符合設計要求。消聲器框架必須牢固,共振腔的隔板尺寸正確,隔板與壁板結合處貼緊,外殼嚴密無漏。散狀充填的消聲材料,按規定的密度(dù)鋪設均勻,有防(fáng)止下沉的措施;消聲片單體安裝後(hòu),固端必(bì)須(xū)牢固,片距均勻;消聲器安裝方(fāng)向必須正確,並單獨設置支(吊)架;風管與消聲(shēng)器組對時不得強迫對口(kǒu)。減振器(qì)的型號、規格必須符合設計要求。風機減(jiǎn)振台座製作(zuò)鋼支架尺(chǐ)寸準確,焊接牢固,焊縫均勻,飽滿,其高度不大於5mm。減振(zhèn)器安裝應位置準確,固定可靠。九、對通風設備及安裝的檢驗①通風機(jī)要開箱檢查(chá):檢查通風(fēng)機出廠合格證或質量保證書。根據設備(bèi)裝箱清單,核對葉(yè)輪、機殼和其他部位的主要尺寸、位置等是否與設計相符。進風口、出風口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切(qiē)削加工麵、機殼的防鏽情況和轉子是否發(fā)生變形或鏽(xiù)蝕、碰損等。②基礎的坐標、標高、平麵外形尺寸、水平度、垂直度、預留螺栓孔的位置、深度應符合設計(jì)要求並在允許的(de)偏差範圍內。設置減振(zhèn)支座的(de),應平整牢固。通風機底座不用減振裝置而直接放在基礎上的,應要求用成對的斜(xié)墊鐵找平,墊鐵(tiě)應放在地腳螺栓的兩側,並進(jìn)行固定,以免灌漿時移動。③通(tōng)風機的機軸應水平。通風機與電動機采用聯軸器連接(jiē)時,兩軸中心線應在同一直線上(shàng)。④風機(jī)安裝後要求施工單位做(zuò)靜平衡檢查,用手撥(bō)動風機葉輪,使其旋轉,每次(cì)都不應停留在原來的位置。⑤風(fēng)機試運轉時應(yīng)檢查葉輪旋轉方向(xiàng)是否正確,經(jīng)不少於2小時(shí)運轉(zhuǎn)後(hòu),滑(huá)動軸承溫升不超過(guò)35℃, 高溫度不超過(guò)70℃;滾動軸(zhóu)承溫升不(bú)超過40℃, 高溫度不超過80℃。通風設備(bèi)十、對防腐與油漆的要求(qiú)進行檢查在噴塗底漆前,表麵灰塵、鐵鏽、焊渣、油汙等必須(xū)清除幹淨,塗料的品種及塗層遍數,標記必須符(fú)合設計要求和(hé)施工規範規定。漆膜附著(zhe)牢固,光(guāng)滑均勻,無(wú)漏塗、剝(bāo)落、起泡、返(fǎn)鏽等缺陷。部件油漆(qī)後,活動部件保持靈活,鬆緊適度,閥門啟閉標記明確、清晰、美觀(guān)。支(吊、托(tuō))架(jià)的防(fáng)腐處理及油漆顏色(sè)應符合設計要求,且色澤基本一致、無漏塗。十一、對工程測壓管的(de)安裝檢查測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭(tóu);另(lìng)一端宜設在通風機房或控製室,並應安裝銅球閥,測壓管采用DN15的鍍鋅鋼管。通過防毒(dú)通道的測壓管,其接口應焊(hàn)接。測壓管連接焊接應焊滿(mǎn),不漏氣。管路閥門與配(pèi)件連接(jiē)應嚴密。測壓板應做防腐(fǔ)處理,並用膨脹螺栓固定。每個口部的防毒通道、密閉通道的(de)防(fáng)護密閉(bì)牆上要設置檢查防(fáng)毒通道、密閉通道的氣密測量管(guǎn),氣密(mì)測量管(guǎn)應采用DN50的鍍鋅鋼管,其(qí)兩端應有防護(hù)密閉措施。通風設備十(shí)二、檢查濾毒室檢查濾毒室的換氣堵頭或密閉閥門,換氣堵頭或密閉閥門的設置應符合規定。十三、檢查防毒通道和洗消間(jiān)排風口(kǒu)消(xiāo)防通風設備說檢查防(fáng)毒(dú)通道和洗(xǐ)消間(jiān)排風口的布置,自動排氣活(huó)門應設置在淋浴室的入口或簡易洗消間的出口(如簡易洗消間(jiān)設(shè)於防毒通(tōng)道(dào)內,則自動排氣活門設置(zhì)在通道與室內的密閉牆上);密閉牆上的排風口(kǒu),應設置密閉閥門;非密閉牆上的排風口,設置通風短管。

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